TBB系列高壓電容無功補償裝置適用于石化、冶金、鋼鐵、機械、水泥、交通、化工等行業(yè)6kv、10kv電力系統(tǒng)，在配電線路中作系統(tǒng)無功功率的自動補償裝置，裝置根據(jù)6kv、10kv母線電壓的高低、無功功率的需求狀況，通過無功功率控制器進(jìn)行自動跟蹤投切電容器組，使電壓、無功保持在設(shè)定范圍之內(nèi);以..電網(wǎng)無功功率供需基本平衡，穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò)電壓和線路功率因數(shù)，以減少配電系統(tǒng)和變壓器的損耗，提高電網(wǎng)供電質(zhì)量。

本裝置符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

IEC60871-1:1999 《高電壓并聯(lián)電容器》

GB/T11024.1-2001 《標(biāo)稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器》

GB50227-95 《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》

JB/T7111-1993 《高壓并聯(lián)電容器裝置》

DL/T604-1996 《高壓并聯(lián)電容器裝置訂貨技術(shù)條件》

二、使用環(huán)境

1、使用地點的海拔高度：≤2000m。(特殊要求協(xié)商定貨)

2、周圍環(huán)境溫度：–25℃～+40℃。

3、相對濕度：200C時不超過90%。

4、室內(nèi)安裝，通風(fēng)良好;無凝露;無易燃、易爆、腐蝕性氣體;無導(dǎo)電性塵埃的地方。

5、安裝地點無劇烈振動和沖擊的地方。

6、設(shè)備安裝時與垂直面的傾斜度不超過5度。

三、型號說明

四、性能特點

1、采用..全膜電力電容器，具有設(shè)計場強高，比特性小，體積小，可靠性高，壽命長，損耗小，運行溫升低等特點。

2、采用..的無功功率和電壓調(diào)節(jié)控制裝置，自動跟蹤母線無功功率和電壓對電容器組進(jìn)行自動投切控制，可靠性高，抗干擾能力強，自動化程度高，操作方便并具有強大的顯示功能及..的統(tǒng)計功能，具有自動控制、手動操作、遠(yuǎn)方控制多種工作方式供用戶選擇。

3、無功功率控制裝置具有友好的人機界面，大屏幕顯示菜單，實時顯示運行參數(shù)及故障信息;具有RS-485通訊接口，實現(xiàn)四遙功能，能與變電站綜合自動化接口實現(xiàn)就地、后臺機和調(diào)度三方面控制和管理。

4、根據(jù)用戶系統(tǒng)情況，可配置不同電抗率的電抗器來抑制諧波和合閘涌流，能將電容器組投入運行瞬間產(chǎn)生的涌流限制在電容器組額定電流的20倍以下。

5、裝置由多路等容或差容電容器組進(jìn)行投切，可根據(jù)總補償容量靈活分組，補償精度高、沖擊小，能獲得.大的無功補償效果。

6、裝置可根據(jù)不同的變電站運行方式：雙變并列運行、雙變分列運行、一變或二變獨立運行、單變運行，控制裝置進(jìn)行自動控制，控制方式靈活。

7、裝置具有過電壓保護(hù)、過電流保護(hù)、欠電壓保護(hù)、電壓(電流)不平衡保護(hù)、諧波保護(hù)等多種保護(hù)功能。

8、裝置可實時顯示工作電壓、工作電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)等。

9、裝置的實際電容與其額定電容之差不超過額定值的0～10%，裝置的任何兩線路端子之間的.大值與.小值電容之比不超過1.02。

10、裝置允許在工頻1.1倍額定電壓下長期運行;并允許在由于過電壓和高次諧波造成的有效值1.3倍額定電流的穩(wěn)態(tài)過電流下連續(xù)運行。

11、可針對用戶的實際情況設(shè)計補償方案。

五、主回路方案

TBB系列自動投切高壓并聯(lián)電容器裝置由若干組自動投切補償柜及進(jìn)線隔離柜組成;每組自動補償柜內(nèi)包括投切開關(guān)、放電裝置(電壓互感器或放電線圈)、電流互感器、干式鐵芯電抗器、電力電容器、無間隙氧化物避雷器、繼電保護(hù)裝置、連接導(dǎo)線、支柱絕緣子、柜體等。進(jìn)線隔離柜包括隔離開關(guān)、無功功率控制裝置，帶電顯示裝置等組成。

1、裝置采用標(biāo)準(zhǔn)柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計，對每條支路補償單元都是標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，每條支路由一個標(biāo)準(zhǔn)單元柜體組成，裝個裝置并柜安裝。

2、每條支路實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，每條支路都為一個獨立的電容器組，每個電容器組都可以拿出來獨立使用，裝置擴容非常容易，

3、每條支路結(jié)構(gòu)設(shè)計布局合理，動、熱穩(wěn)定性好，并由觀察窗、電磁鎖和柜門開關(guān)，具有強制閉鎖功能，..運行和維護(hù)人員的..。

4、裝置控制柜安裝有隔離開關(guān)，并配有電磁鎖，..裝置帶電時無法操作隔離開關(guān);..檢修人員的..。

5、為在濕度較大的地點使用，可配置防冷凝的加熱器。

六、技術(shù)參數(shù)

自動投切高壓并聯(lián)電容器裝置方案：

自動投切高壓并聯(lián)電容器裝置外形示意圖：

表1 自動投切高壓并聯(lián)電容器裝置單組技術(shù)參數(shù)：

七、使用中的維護(hù)保養(yǎng)及故障排除

1、使用中的維護(hù)保養(yǎng)

1.1應(yīng)做好設(shè)備運行情況記錄。

1.2經(jīng)常對運行的電容器組進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)箱殼明顯膨脹(100Kvar以下每面膨脹量不大于10mm;100Kvar及以上第面膨脹量應(yīng)不大于20mm)應(yīng)停止使用，以免故障發(fā)生。

1.3檢查電容器組每相的負(fù)荷可用無功電度表進(jìn)行。

1.4電容器組投入時本身溫度不能低于-40℃，運行時環(huán)境上限溫度(A類：+40℃，B類：+45℃)，....平均溫度不得超過規(guī)定值(A類：+30℃，B類：+35℃)及一年平均溫度不得超過規(guī)定值(A類：+20℃，B類：+25℃).如超過時應(yīng)采用人工冷卻(安裝風(fēng)扇等)或?qū)㈦娙萜髋c網(wǎng)路斷開。

1.5安裝地點和電容器外殼上.熱點的溫度的檢查可以通過水銀溫度計等進(jìn)行，并且須做好溫度記錄(特別是在夏季)。

1.6電容器的工作電壓和電流在使用時不得超過第四項第10條的規(guī)定。

1.7電容器的投入運行后將引起網(wǎng)絡(luò)電壓的升高，當(dāng)電容器端子間電壓超過1.1Un時，應(yīng)將部分電容器或全部電容器從網(wǎng)路斷開。

1.8電容器套管表面、電容器外殼、放電電容器的鐵架子上面不應(yīng)積滿灰塵和其它臟物。

1.9必須仔細(xì)地注意接有電容器組的電氣線路上所有連接處(通用的匯流、接地線、斷路器、開關(guān)等)接觸可靠性，使整個設(shè)備發(fā)生事故。

1.10如果電容器在運行一段時間后，需要進(jìn)行耐壓試驗，則其數(shù)值見表2.

1.11對電容器電容量和熔斷器的檢查，每個月不得少于一次，在一年內(nèi)要測電容器的損耗角正切值二、三次，目的是檢查電容的可靠情況，這些測量都在額定電壓下或近似電壓額定值的條件下進(jìn)行。

1.12由于繼電器動作使電容器組的開關(guān)跳開，此時在未找出跳開的原因之前，不得重新合上開關(guān)。

1.13在運輸或運行過程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。

2、故障排除

下面幾種故障，用戶可以在安裝現(xiàn)場自行修理。

2.1箱殼上面的漏油，可用錫鉛釬焊料修補。

2.2套管焊縫處滲油?？捎缅a鉛釬焊料修補，但應(yīng)注意烙鐵不能過熱以免銀層脫焊。

八、電容器的放電

在接觸自網(wǎng)路斷開的電容器的導(dǎo)電部分前，即使電容器已經(jīng)自動放電，仍必須用有絕緣的接地金屬桿，短接電容器的出線端進(jìn)行單獨的放電。

九、電容器安裝容量的確定

已知負(fù)荷功率為P，補償前的功率因數(shù)為COS￠1，需提高功率因數(shù)到COS￠2，所需電容器的容量Q，可按下式計算：

注：本說明書為通用使用說明書，故產(chǎn)品型號(包括產(chǎn)品容量、重量等)及特殊產(chǎn)品不予列入。個別產(chǎn)品的一些特殊要求應(yīng)按其專用說明書。

表2 電容器試驗電壓(交流50赫茲)

表3

十、訂貨須知

用戶訂貨時應(yīng)提供以下資料：

1、提供一次接線圖、平面布置圖、設(shè)備排列圖。

2、寫明自動投切高壓并聯(lián)電容器裝置的型號、規(guī)格、電壓等級、容量等，.好注明進(jìn)線方式。除注明總的容量外，還需注明分組容量。

3、柜外殼的防護(hù)等級(IP30或IP40)及柜體顏色。

4、其它與產(chǎn)品正常使用條件不符的特殊要求。